新年始伊，中復連眾迎來(lái)了兩個(gè)值得慶賀的事情，首先是75米碳纖維葉片順利下線(xiàn)，其次是該公司2013年的葉片銷(xiāo)量穩中有升。但中復連眾總裁喬光輝，仍在為三個(gè)問(wèn)題深入思考著(zhù)：一是整機商自產(chǎn)葉片帶來(lái)的競爭壓力，二是葉片不斷加長(cháng)造成的成本高企和浪費，三是行業(yè)整條資金鏈未見(jiàn)松動(dòng)。
實(shí)際上，幾乎所有的獨立葉片商都面臨著(zhù)這三個(gè)問(wèn)題，但關(guān)鍵在于誰(shuí)能解決好。
拓空間
整機廠(chǎng)商自產(chǎn)葉片已不是一朝一夕的事?？v觀(guān)國內外，葉片都曾在產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期成為制約整機產(chǎn)能的罪魁禍首。因此，很多整機廠(chǎng)商都曾大幅新增或提高自產(chǎn)葉片產(chǎn)能，這在很大程度上，限制了獨立葉片廠(chǎng)商的發(fā)展。
“行業(yè)發(fā)展到現在，整機商絕大多數都有自己的葉片制造能力，但也并不完全依賴(lài)自己的葉片供應。因此獨立葉片廠(chǎng)商雖然壓力大，但仍有一部分發(fā)展空間?！眴坦廨x說(shuō)。
這似乎在市場(chǎng)競爭惡劣的前提下，給了如中復連眾這樣的獨立葉片廠(chǎng)商一些希望。但喬光輝更看重的是一些新的市場(chǎng)趨勢。例如，隨著(zhù)產(chǎn)能的提高，整機廠(chǎng)商自產(chǎn)葉片早已從為滿(mǎn)足產(chǎn)能和交貨時(shí)間的需要，轉變?yōu)閷档彤a(chǎn)品成本和掌握全套技術(shù)的關(guān)注。
然而在現實(shí)中，整機廠(chǎng)商自產(chǎn)葉片卻未必能夠真正降低成本。隨著(zhù)葉片規格變化的速度越來(lái)越快，以及個(gè)性定制化服務(wù)所占比重的增加，葉片模具成本成為一個(gè)繞不開(kāi)的問(wèn)題。據了解，如今的葉片模具使用量在2至3年間便開(kāi)始減少，甚至于被淘汰，使得一家整機商所需的該款葉片數量，不一定能夠滿(mǎn)足該公司自制葉片模具成本的財務(wù)指標。
在這種情況下，獨立葉片廠(chǎng)商反而能集合多家整機商的需求，提高模具使用率，從而聚集市場(chǎng)需求，獲得規模效益。
與此同時(shí)，“中復連眾也在與整機商進(jìn)行更緊密的合作，通過(guò)技術(shù)手段為葉片升級留一些空間，降低對葉片后續升級的投入成本。比如一個(gè)模具可以做某長(cháng)度的葉片，未來(lái)在做其他長(cháng)度葉片時(shí)，能不能利用上該模具?！眴坦廨x談到。
顯然，喬光輝與其執掌的中復連眾在這個(gè)問(wèn)題上已經(jīng)能夠看到一些行業(yè)變化。雖然很難說(shuō)金風(fēng)科技在2012年將天和葉片利用股權交易的方式出售給中材是完全為了降低成本與加強合作的需要，但在2013年整機商自產(chǎn)葉片的意圖與趨勢已經(jīng)有所收斂。
“我還是相信那句話(huà)，專(zhuān)業(yè)化發(fā)展同分工合作是行業(yè)發(fā)展的大方向。作為一個(gè)現代企業(yè)，不可能什么配套都自己做，風(fēng)險很大?！眴坦廨x以這樣的猜測為記者總結了他對于整機商自產(chǎn)葉片的思考：“不敢說(shuō)遠，在3到5年間，整機商自產(chǎn)葉片的份額應該會(huì )有所降低?！?/DIV>
降成本
提到葉片成本，就很難繞開(kāi)葉片被不斷加長(cháng)的事實(shí)。
過(guò)去的2013年，頗為引人關(guān)注的是對低風(fēng)速市場(chǎng)的大力開(kāi)拓。曾經(jīng)最吸引投資的北方大基地風(fēng)電開(kāi)發(fā)，因為受到棄風(fēng)、限電等電網(wǎng)限制，而在2012年后顯得有點(diǎn)疲軟。南方的低風(fēng)速地區由于靠近用電負荷中心，電網(wǎng)消納能力較強，受到越來(lái)越多的重視。
然而，安裝于低風(fēng)速地區風(fēng)電機組的顯著(zhù)特點(diǎn)，是對葉片的加長(cháng)。以容量為1.5MW的機組為例，風(fēng)輪直徑由曾經(jīng)的60米、66米、70米、77米一路增大到82米、86米、87米、89米、93米，甚至已有廠(chǎng)商推出達97米的型號。
隨著(zhù)葉片加長(cháng)，風(fēng)輪直徑增大，風(fēng)電機組的捕風(fēng)能力也有所提高。但由于我國風(fēng)電機組銷(xiāo)售以單位功率報價(jià)為競標依據，使得整機和葉片商不得不自己消化因加長(cháng)葉片而帶來(lái)的成本壓力。
“在低風(fēng)速葉片方面連眾做的不是最早。但為順應市場(chǎng)潮流，也進(jìn)行了這方面的開(kāi)發(fā)工作?！眴坦廨x說(shuō)。有資料顯示，中復連眾已經(jīng)為多家整機廠(chǎng)商供應低風(fēng)速葉片，其中既包括1.5MW的產(chǎn)品，也包括2MW的產(chǎn)品。
然而，整機廠(chǎng)商無(wú)限制地加大葉片長(cháng)度與風(fēng)輪直徑，極易陷入對風(fēng)輪直徑的競賽中，促使葉片產(chǎn)品的生命周期迅速縮短，造成了資源浪費。
“一副葉片模具的壽命還沒(méi)到，產(chǎn)品的生命周期已經(jīng)結束了，某個(gè)長(cháng)度的葉片模具還沒(méi)怎么用，卻被迅速‘淘汰’。這是一種資源的浪費?！眴坦廨x指出。
因此，除了順應市場(chǎng)需求，推出針對性產(chǎn)品外，中復連眾也在通過(guò)一系列的技術(shù)手段，如設計新的翼型、使用新的材料等，在保證質(zhì)量的前提下，既滿(mǎn)足增長(cháng)葉片的需要，又合理控制成本。
除此之外，喬光輝則建議整機商應采用多種方式提高產(chǎn)品競爭力，而不是一味的加長(cháng)葉片：
“整機廠(chǎng)商已經(jīng)意識到，葉片不斷加長(cháng)形成了惡性競爭。此外，也應該多考慮怎樣通過(guò)控制策略等方面的改進(jìn)，提高整機發(fā)電效率?，F在業(yè)內往往簡(jiǎn)單、直觀(guān)地討論整機產(chǎn)品的風(fēng)輪直徑，使大家形成‘葉片長(cháng)發(fā)電就高’的映像。因此整機商也應該考慮如何去引導客戶(hù)?！?/DIV>
抓技術(shù)
2011年后，受宏觀(guān)經(jīng)濟增速放緩和棄風(fēng)限電等問(wèn)題的影響，風(fēng)電開(kāi)發(fā)商企業(yè)的資金流通能力明顯下降，并向產(chǎn)業(yè)上游傳導，使整機商和零部件企業(yè)的流動(dòng)資金也難以盤(pán)活。資金回收難度增大和裝機量降低的兩相結合，給中復連眾一類(lèi)的獨立葉片商的財務(wù)成本增加了不少。而對于中復連眾來(lái)說(shuō)，曾經(jīng)的大客戶(hù)華銳風(fēng)電的裝機量降低也產(chǎn)生了一定影響。
然而，中復連眾很難像整機商那樣暫時(shí)拖欠上游貨款。喬光輝強調，中復連眾為了保證質(zhì)量，主要原材料由規模比較大的供應商提供，而這些供應商對貨款要求嚴格。
那么，在如此的市場(chǎng)環(huán)境下，中復連眾做了什么，才使得其2013年的產(chǎn)品銷(xiāo)量不僅沒(méi)有降低，反而有所增加？
首先是“不忘老朋友，結識新朋友”。中復連眾利用自己在技術(shù)力量、生產(chǎn)能力和市場(chǎng)影響力等方面的優(yōu)勢，在與老客戶(hù)繼續保持合作關(guān)系的同時(shí)，開(kāi)發(fā)了一些新客戶(hù)。
“中復連眾與歐洲整機商合作直接出口葉片，國內新老客戶(hù)的供應量也有所增長(cháng)，使企業(yè)的銷(xiāo)售總量并沒(méi)有減少，反而是有所增加?！眴坦廨x說(shuō)。
其次是投身細分市場(chǎng)。除大力推出低風(fēng)速葉片外，中復連眾也通過(guò)對新材料和設計的運用，繼續保持在海上風(fēng)電葉片市場(chǎng)的優(yōu)勢。
作為最早批量供應海上風(fēng)電葉片，且國內獨立葉片廠(chǎng)商中唯一一個(gè)裝有5MW以上容量風(fēng)電機組葉片的廠(chǎng)商，中復連眾的研發(fā)團隊也持續關(guān)注著(zhù)新技術(shù)和新動(dòng)向，并對分段葉片和碳纖維葉片等不斷進(jìn)行技術(shù)積累。其中中復連眾正在大力研究的碳纖維葉片技術(shù)，不單單只是對材料進(jìn)行了改變，更在材料變化后的載荷計算、結構、成型工藝等方面，解決了不少技術(shù)難題。
喬光輝向本刊記者透露，中復連眾的75米碳纖維葉片已經(jīng)進(jìn)入生產(chǎn)程序，樣品已經(jīng)問(wèn)世。有專(zhuān)家認為，中復連眾的75米碳纖維葉片將使得中復連眾繼續保持其在海上風(fēng)電葉片的領(lǐng)先優(yōu)勢，并同時(shí)打破兩項國內紀錄，首先是成為國內已下線(xiàn)最長(cháng)的葉片，其次是使用碳纖維材料的國內最長(cháng)葉片。雖然前一個(gè)紀錄往往更吸引人，但后一個(gè)紀錄對于葉片廠(chǎng)商來(lái)說(shuō)形成了技術(shù)突破，將更有價(jià)值。因為使用碳纖維材料的葉片，在同樣的模具和形狀的基礎上，能夠比玻璃纖維葉片輕20%以上，從而降低載荷，為制造功率更大的風(fēng)電機組打下基礎。
同時(shí)，上級也給予中復連眾以充分的支持。作為中國建筑材料集團的下屬企業(yè)，中復連眾堅決執行集團的“三新戰略”——新材料、新能源、新型房屋。在該戰略中，中復連眾與新材料和新能源有著(zhù)緊密聯(lián)系，從而使其服務(wù)領(lǐng)域定位在以能源和資源產(chǎn)業(yè)為主。
“也就是說(shuō)，中復連眾將風(fēng)電視為一個(gè)長(cháng)遠業(yè)務(wù)，以人員隊伍、技術(shù)創(chuàng )新為基礎配置資源?！眴坦廨x強調，“行業(yè)可以放心，中復連眾有這樣一個(gè)戰略定位，無(wú)論是在對過(guò)去的市場(chǎng)服務(wù)，還是在未來(lái)的業(yè)務(wù)發(fā)展中，都是一個(gè)可靠的伙伴?！?/DIV>
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